貼片機的類型分為轉動架型貼片機、龍門貼片機和靈敏型貼片機三種。龍門貼片機的速度較快、尺寸較小、價錢較低,而且它的編程才能較強,便于運用帶裝組件,因而,將來的SMT消費線都將運用龍門貼片機。這種機器能夠疾速完成大型組件和微間距組件的貼裝,這是它的優勢。不同的消費環境需求運用不同類型的貼片機。消費范圍是首先需求思索的問題。機器能否契合消費的請求,這要取決于需求把哪些組件貼裝在電路板上,需求貼裝幾種組件,以及詳細的消費環境狀況如何。
沈陽華博科技有限公司主要承接加工業務:SMT貼片、PCB來料加工、可貼裝包含封裝0402在內的貼片器件,IC腳距在0.3MM精度的QFP、PLCC、BGA等芯片;加工周期短,交貨周期一般3至5天時間。
無鉛焊料合金會對電路板外表清潔提出幾個請求:運用等級較高和活性較強的助焊劑,需求較高的再流焊溫度。這么高的溫度也許會使助焊劑殘渣糊掉,這么,鏟除起來就會更艱難,假如運用的傳統的化學資料清潔技能,更是如此。
SMT基本工藝:
SMT生產工藝一般包括焊膏印刷、貼片、回流焊、檢測等四個環節。SMT生產工藝按元器件的裝貼方式可以分為純SMT裝聯工藝和混合裝聯工藝;按線路板元件分布可以分為單面和雙面工藝;按元件粘接到線路板上的方法可以分為錫膏工藝和紅膠工藝;按照焊接方式可以分為回流焊工藝和波峰焊工藝。下面主要介紹錫膏工藝和紅膠工藝。
錫膏工藝
先將適量的焊錫膏印刷到印制電路板的焊盤上, 再將片式元器件貼放在印制電路板表面規定的位置上, 將貼裝好元器件的印制電路板放在回流焊設備的傳送帶上,從回流焊爐入口到出口,大約需要5分鐘就可完成了干燥、預熱、熔化、冷卻等全部焊接過程。
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